SMC減壓閥不允許作起吊用。介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。波紋管閘閥，也叫截門，是使用的一種閥門，它之所以廣受，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中 低壓，而且適用于高壓。它的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。
 

　　SMC減壓閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時有方向性。它的結(jié)構(gòu) 長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性 不強(qiáng)。波紋管閘閥分為三類：直通式、直角式及直流式斜截止閥。波紋管閘閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%~30%時，流量已達(dá)到，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
 

　　SMC減壓閥工作行程小，啟閉時間短。密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。波紋管閘閥的缺點如下：流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。調(diào)節(jié)較差。
 

　　SMC減壓閥閥門的手輪破損、閥桿彎曲、支架斷裂、法蘭密封面的磕碰損壞，特別是灰鑄鐵閥門的損壞，相當(dāng)一部分出現(xiàn)在閥門運輸過程中。造成上述損壞的原因，主要是
 

　　運輸人員對閥門的基本常識不了解和野蠻裝卸作業(yè)造成的。還有一部份是包裝不良造成的。
 

　　運輸SMC減壓閥之前，應(yīng)準(zhǔn)備好繩索、起吊設(shè)備和運輸工具等。檢查閥門包裝，包裝損壞的應(yīng)修釘好，不能怕麻煩，不能存有僥幸心理；包裝要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不允許
 

　　隨便旋轉(zhuǎn)已包裝封存閥門的手輪；閥門一般應(yīng)處于全閉狀態(tài)，對已誤開啟的閥門，應(yīng)將密封面擦干凈后再關(guān)閉緊，封閉進(jìn)出口通道。傳動裝置與閥門分別包裝
 

　　運輸。
 

　　閥門裝運起吊時，繩索應(yīng)系在吊裝環(huán)上，沒有吊裝環(huán)的，應(yīng)系在法蘭處或支架上，切忌系在手輪或閥桿上。閥門吊裝要輕起輕放，不要撞擊他物，放置要平穩(wěn)。放
 

　　置姿態(tài)應(yīng)直立或斜立，閥桿向上。對放置不穩(wěn)妥的閥門，應(yīng)用繩索捆牢，或用墊塊固定牢，以免在運輸中互相碰撞。
 

　　SMC減壓閥閥門運輸中，要愛護(hù)油漆、銘牌和法蘭密封面；不允許在地面上拖拉閥門，更不允許將閥門進(jìn)出口密封面落地移動。 在施工現(xiàn)場暫不安裝的閥門，不要拆開包裝，
 

　　SMC減壓閥應(yīng)放置在安全的地方，并作好防雨、防塵、防曬工作。
 

　　所以說在進(jìn)行波紋管截止閥運輸?shù)臅r候，需要注意這些細(xì)節(jié)，從而波紋管截止閥的不會在運輸過程中出現(xiàn)損壞。
 

　　由全開位置開始關(guān)閉的階段，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后造成壓差，以阻止閥瓣下降，而且這個阻力隨閥瓣下降而迅速增加。當(dāng)截止
 

　　SMC減壓閥閥全關(guān)時，閥瓣前后壓差等于介質(zhì)工作壓力，這時阻力。再加以強(qiáng)制的密封力，使截止閥關(guān)閉瞬間的操作力增加很快。在閥門開啟過程中，由于介質(zhì)壓
 

　　SMC減壓閥力或閥瓣前后壓差造成的推力都是幫助開啟閥門的。應(yīng)該指出的是，在開閥瞬間的力矩有可能超過關(guān)閥時的力矩，因為此時要克服較大的靜摩擦力。
 

　　SMC減壓閥開啟時，閥瓣的開啟高度達(dá)到截止閥公稱直徑的25%～30%時，流量即已達(dá)到，即表明截止閥已達(dá)到全開位置，所以截止閥的全開位置應(yīng)
 

　　SMC減壓閥由閥瓣行程來確定。截止閥關(guān)閉時的情況和關(guān)嚴(yán)后再次開啟的情況與強(qiáng)制密封式的閘閥相似，因此，截止閥的關(guān)閉位置應(yīng)該按操作力矩增加到規(guī)定值來確定。
 

　　SMC減壓閥的3個特性
 

　　1、美標(biāo)波紋管截止閥的使用壽命長，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營成本。
 

　　2、堅固耐用的波紋管密封設(shè)計，閥桿的零泄漏，提供無需維護(hù)的條件。
 

　　3、氣體介質(zhì)閥座采用PTFE軟密封材料提高本閥的密封性；
 

　　1、 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
 

　　2、 明確SMC減壓閥在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。
 

　　3、 確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。
 

　　4、 根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
 

　　5、 選擇閥門的種類：閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等。
 

　　6、 確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。
 

　　7、 確定SMC減壓閥閥門的參數(shù)：對于自動閥門，根據(jù)不同需要確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
 

　　8、 確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個閥門外型尺寸等。
 

　　9、利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門產(chǎn)品。